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羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)

羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)
使用要求
1、輸送介質(zhì)的進氣溫度不得超過40°C。
2、介質(zhì)中顆粒物的含量不得超過100mg/m3,顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運行中的軸承溫度不得高于95°C,潤滑油不得高于65°C。
4、工作壓力不得高于指定的增壓范圍或說明書性能表中指定的升壓范圍。
5、風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經(jīng)調(diào)整,重新組裝時應(yīng)確保間隙。 (間隙過大,影響性能。間隙過小,會因熱膨脹產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生、碰撞現(xiàn)象。)6、當(dāng)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線之間。
性能范圍
羅茨鼓風(fēng)機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,吸入溫度為20℃,輸送物質(zhì)為凈化空氣時的吸入流量。 (當(dāng)鼓風(fēng)機輸送特殊氣體時,吸入流量根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行轉(zhuǎn)換。
維護和檢修
日常維護
1、在操作過程中,應(yīng)特別注意:機殼內(nèi)葉輪和外殼、葉輪和墻板、葉輪和葉輪之間的壁板是否有摩擦或吸入異物,應(yīng)經(jīng)常檢查以查明何時摩擦嚴(yán)重,外殼會出現(xiàn)局部溫升過高、外觀燒壞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止。
2、在日常工作中,應(yīng)注意軸承溫度、振動和運行聲等,并經(jīng)常檢查。
3、在長期運行中,由于葉輪和機殼的銹蝕,使工作間隙增大,鼓風(fēng)機泄漏增加,機殼溫度升高,風(fēng)機流量降低。此時,應(yīng)停止測量間隙并采取糾正措施。
4、 在寒冷的冬季,在需要冷卻水的鼓風(fēng)機停止后,必須排出冷卻水,以防止水凍結(jié)并損壞機器。
定期檢查
1、每日檢查 
(1)檢查油位。油太多或太少都會損壞軸承。
(2)檢查主、副油和軸承部件的溫度。
(3)檢查吸入和排出壓力,確認(rèn)風(fēng)機運行狀態(tài)是否正常。
(4)檢查電機負荷。如果電機負荷增加,表明存在異常情況,則應(yīng)查明原因。
(5)檢查包裝密封效果。
2、三個月檢查。更換主要的主、副油箱潤滑劑并清潔空氣過濾器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機管道支撐情況。填料密封風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏。
4、一年檢查
(1)檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。
(2)檢查葉輪及機殼內(nèi)部,檢查每個部件的間隙。
(3)檢查齒輪
拆卸
拆卸時的注意事項
(1)所有鏈接部和配合部應(yīng)當(dāng)做上標(biāo)記。
(2)注意不要有損壞部位的密封墊。
(3)取下所有墊圈后,測量厚度。
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