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電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流過(guò)大原因及潤(rùn)滑油使用方法

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流過(guò)大原因及潤(rùn)滑油使用方法
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)這是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,適用于各種低壓場(chǎng)合的設(shè)備。它通過(guò)壓縮機(jī)在轉(zhuǎn)子軸未端的同步齒輪使兩個(gè)轉(zhuǎn)子保持嚙合。下面為您介紹這款設(shè)備的主要功能。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí),流量變化很小,壓力選擇范圍寬,強(qiáng)制氣體傳輸?shù)奶攸c(diǎn)。運(yùn)輸時(shí)介質(zhì)不含油。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng),整機(jī)振動(dòng)小。
由于周期性抽吸,排氣和瞬時(shí)等靜壓壓縮引起的氣流速度和壓力的脈動(dòng)產(chǎn)生了更大的空氣動(dòng)力學(xué)噪聲。另外,電鍍槽攪拌器的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和氣缸之間的間隙導(dǎo)致氣體泄漏,這導(dǎo)致效率降低。用于電鍍槽的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的位移為0.15至150立方米/分鐘,旋轉(zhuǎn)速度為150至3000rpm。單級(jí)壓力比通常低于1.7且低于2.1,并且可以在多個(gè)階段中使用。
電鍍槽用羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行期間,每1-2小時(shí)檢查軸承溫度,油箱潤(rùn)滑劑,電機(jī)等。溫度不應(yīng)高于指定值。用于攪拌電鍍槽的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間噪音很大。除了安裝消聲器以降低噪音外,您還可以使用一些簡(jiǎn)單的方法(如隱藏方法)來(lái)降低噪音。
使用潤(rùn)滑油鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑劑或孔徑小于50微米的銅線每三到六個(gè)月更換一次浴潤(rùn)滑劑。首次啟動(dòng)后,工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)200小時(shí),必須更換機(jī)油。此外,必須每六個(gè)月修理一次消音器,以更換部分或全部吸音材料。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器,進(jìn)排氣閥和旁通管的狀況應(yīng)保持良好狀態(tài)。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流過(guò)大的原因:
1.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口不通暢,如果風(fēng)出不來(lái),壓力升高,電機(jī)負(fù)荷增大,導(dǎo)致電流過(guò)大。
2.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑劑缺少,無(wú)需定期維護(hù),在缺油情況下長(zhǎng)期運(yùn)行,增加摩擦力,增加電機(jī)負(fù)荷。
3.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的自身問(wèn)題,配件間隙不好,會(huì)造成額外的摩擦,導(dǎo)致電流過(guò)大。
4.部分零件損壞。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的使用方法:
1.檢查潤(rùn)滑劑是否氧化和變質(zhì)。如果氧化和變質(zhì),可以分辨出來(lái)。此時(shí),潤(rùn)滑劑的顏色變黑或變深,并且在表面上形成硬膜。
2.檢查潤(rùn)滑劑是否與太多的硬粒雜志混合。測(cè)試時(shí),用手指輕輕潤(rùn)滑少量潤(rùn)滑劑,然后根據(jù)感覺(jué)判斷。
3.不同類型的潤(rùn)滑油不能混合,不能混合新油,舊油,所以更換潤(rùn)滑油時(shí),需要徹底清除廢油并用新油填充。
4.潤(rùn)滑油填充應(yīng)適當(dāng)。填充太少會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。過(guò)量填充,潤(rùn)滑劑過(guò)度攪拌,溫度迅速升高和油分離,分解和泄漏。
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