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污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機日常維護和保養(yǎng)

污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機日常維護和保養(yǎng)
羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中的維護:
羅茨鼓風(fēng)機是一個容積式風(fēng)機,風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比,它提供了多功能性,維護方便,使用壽命長,節(jié)能效果好等特點。羅茨鼓風(fēng)機是三葉輪類型,三葉型的葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3 次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動較小,振動更小兩個三軸葉輪安裝在兩個平行軸上,輪子和橢圓形底盤內(nèi)孔表面和每個葉輪始終保持適當(dāng)?shù)男¢g隙,葉輪在相反方向上均勻旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸人的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機原理和結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,易于管理和維護。但是,鼓風(fēng)機的安全運行和壽命最終取決于設(shè)備的正常使用和正常維護,為了加強設(shè)備的三級檢測系統(tǒng),保證風(fēng)機的安全性和可靠性,有必要及時發(fā)現(xiàn)異?;螂[患。運行穩(wěn)定。
污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動。在啟動機器之前,風(fēng)機的進氣門和排氣門都打開。正常啟動后,逐漸調(diào)節(jié)閥門以獲得所需的值,并且在額定風(fēng)量下不能調(diào)節(jié)一次。羅茨鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負(fù)荷時突然關(guān)閉,并在停止風(fēng)量之前逐漸減少,以防止風(fēng)機損壞。
在正常操作期間,檢查員應(yīng)定期進行檢查測試。重點是檢查各部件是否松動,潤滑部件是否有漏油,兩端軸承溫度和風(fēng)機箱溫度是否正常。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng),注意潤滑油的質(zhì)量,仔細(xì)聆聽鼓風(fēng)機的運行情況,確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。
其次,污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸得到反映。有一個量化的變化過程。應(yīng)注意風(fēng)機的吸入和排出壓力,軸承的溫度升高以及風(fēng)機電機的工作負(fù)載電流。如果上述參數(shù)波動,有必要對風(fēng)扇進行全面的診斷檢查,及時處理,以免故障進一步擴大。每年應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機,及時檢查和調(diào)整葉輪與葉輪,葉輪與套管,葉輪與墻面之間的間隙。不加區(qū)別的調(diào)整,以確保風(fēng)機的額定空氣供應(yīng),確保風(fēng)機的安全運行,并延長風(fēng)機的使用壽命。
污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機要正確、及時的維護和保養(yǎng):
1.維護和檢查應(yīng)根據(jù)具體的使用條件,制定和維護合理的維護系統(tǒng),按期記錄和記錄,建議每年檢查一次,更換軸承和相關(guān)的磨損部件。
2.在拆卸機器之前,測量并記錄羅茨鼓風(fēng)機的組合尺寸并標(biāo)記零件,以確保在組裝后保持原始匹配要求。
3.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分的松緊度和定位銷是否松動。經(jīng)常檢查內(nèi)部是否漏油,以及是否結(jié)垢,生銹和剝落。
4.用于正常保持的潤滑和散熱。注意潤滑劑的質(zhì)量。務(wù)必聽鼓風(fēng)機的噪音。注意設(shè)備是否在規(guī)定的操作條件下工作,并定期添加黃油。
5.有時不會立即顯示三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載,因此請注意進氣和排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢,以確保機器正常工作。
6.新機器或大修三葉羅茨鼓風(fēng)機后,應(yīng)根據(jù)使用程序清潔和操作油箱。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。
污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機安全運行,使用壽命長,人為因素多,維護和注意能有效提高使用壽命和故障率。
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