作者：admin 添加時(shí)間：2020-04-27 瀏覽：357 次
一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下如何對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修和放氣閥的設(shè)定方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)放氣閥的設(shè)定方法：
啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力表大于設(shè)定的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止，若在旋緊閘閥的過程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣。
再次按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不在排出空氣位置，在逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，恰好排出空氣為止（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低），旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥，減小壓力，使放氣閥不在排氣，檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥增加壓力。
如何對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
2.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象；
3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4.注意潤(rùn)滑油的冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油；
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常；
6.拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后能保持原來的配合要求；
7.新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行240小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油；
8.機(jī)房?jī)?nèi)要有良好的通風(fēng)，須安裝換風(fēng)、散熱設(shè)備；
9.進(jìn)口風(fēng)氣體溫度不大于40攝氏度；
10.軸承溫度不超過65攝氏度；
11.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須按照風(fēng)機(jī)皮帶罩殼上和無皮帶輪一側(cè)蓋板上的箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
12.風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉排氣口閥門，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；
13.曝氣池內(nèi)污水、儲(chǔ)油量低于游標(biāo)量刻度線，氣壓表無壓力顯示、滴油嘴無油滴嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)；
14.每天檢查油箱儲(chǔ)油量、滴油量，每只滴油嘴每分鐘控制在20-25滴，滴油過多，油容易噴進(jìn)污水池產(chǎn)生浪費(fèi)、過少容易產(chǎn)生噪音并導(dǎo)致機(jī)器發(fā)熱拉缸；
15.新機(jī)使用前或停機(jī)7天以上，必須拆下空濾器，向主機(jī)內(nèi)注入少量潤(rùn)滑油，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)皮帶輪，運(yùn)轉(zhuǎn)自如后才能投入使用；
16.新機(jī)初用240小時(shí)必須更換潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)變黑、變稠須及時(shí)更換潤(rùn)滑油。更換方法:打開油箱加油孔蓋，拆掉機(jī)油供油濾芯，并清洗濾芯，為使殘油快速全部流出。請(qǐng)用手壓鼓風(fēng)機(jī)火空壓機(jī)對(duì)著加油口內(nèi)吹出殘油，同時(shí)清洗滴油嘴；
17.拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后能維持原配合要求；
18.維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用擬定合理制度，建議每年大修一次，更換潤(rùn)滑油和有關(guān)易損件。
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