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更換三葉羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的原則和安裝時(shí)需做的清潔工作

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下更換三葉羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的原則和安裝時(shí)需做的清潔工作
三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.殼體采用高質(zhì)量的灰鑄鐵,質(zhì)量?jī)?yōu)異,性能穩(wěn)定。
2.葉輪和軸嚴(yán)格按照漸開線圓弧齒輪理論設(shè)計(jì),并在計(jì)算機(jī)上仿真模擬,裝機(jī)前要做多次轉(zhuǎn)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),充分保證了漸開線的嚙合特性,組裝后葉輪間隙均勻無摩擦,有效的降低了泄漏,提高了效率。
3.進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進(jìn)、排氣脈動(dòng)平緩,震動(dòng)小,噪音低。
4.潤滑采用油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤滑的許多缺點(diǎn),有效的提高了軸承使用壽命。
5.密封結(jié)構(gòu)合理,尤其不能進(jìn)入機(jī)殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂。
6.機(jī)殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工,精度高;軸承、齒輪、三角帶均采用進(jìn)口件,質(zhì)量穩(wěn)定。
更換三葉羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的原則:
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中都會(huì)用到潤滑油,所以說潤滑油是風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的根源,但是潤滑油經(jīng)過一段時(shí)間的使用,會(huì)發(fā)生性能老化和泄露消耗,因此需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換
1.檢驗(yàn)潤滑油是否氧化變質(zhì),如果已經(jīng)氧化變質(zhì),從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤滑油的顏色變黑或者加深,并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。
2.檢驗(yàn)潤滑油是否混用太多的硬粒雜志,檢驗(yàn)時(shí),用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓,憑感覺可以判斷。
3.不同種類的潤滑油不能混合,新油、舊油不能混合,因此更換潤滑油時(shí),應(yīng)將廢油徹底清除,然后填入新油。
4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量,填充過少,會(huì)造成潤滑不夠。填充過量,潤滑油過度攪拌、急劇升溫,又造成分油、分解與泄露。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)需做的清潔工作:
由于風(fēng)扇出口不清,風(fēng)不通,壓力上升,電機(jī)形成過壓過載,管道堵塞,然后設(shè)備電流表上升。電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。
本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)扇時(shí),許多零部件組合不良,這將形成評(píng)級(jí)沖突。三葉羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)和零件更換規(guī)則,基于鼓風(fēng)機(jī)故障分析的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)維修位置和規(guī)模,準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),準(zhǔn)備合適的檢驗(yàn)項(xiàng)目和測(cè)量工具。根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量,制定了大修計(jì)劃。
實(shí)施安全措施。拆除注意事項(xiàng)時(shí),應(yīng)標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向,以便在組裝過程中重置復(fù)選標(biāo)記,以防止癲癇發(fā)作。例如,測(cè)量各種墊片的厚度并進(jìn)行記錄,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進(jìn)行記錄,并對(duì)主齒輪和從動(dòng)齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號(hào)進(jìn)行一組概括。
在安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應(yīng)按照一定的規(guī)則保護(hù)和放置加工的外觀。同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲(chǔ)在一起。
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