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羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足的原因及解決措施和葉輪出現(xiàn)刮傷的原因

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足的原因及解決措施和葉輪出現(xiàn)刮傷的原因
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪出現(xiàn)刮傷的原因:
一.葉輪和葉輪刮削
1.葉輪上有污染雜質(zhì),導(dǎo)致間隙過??;去除污垢并檢查內(nèi)部是否有損壞;
2.齒輪磨損,引起較大的間隙;調(diào)整齒輪間隙,如果齒輪側(cè)間隙大于平均值30%至50%,則應(yīng)更換齒輪;
3.齒輪沒有牢固固定,葉輪不能保持同步;重新組裝齒輪,保持錐度,使接觸面積達(dá)到75%;
4.軸承磨損導(dǎo)致間隙增大,軸承更換。
二.葉輪和外殼,墻板刮傷
1.安裝間隙不正確;重新調(diào)整間隙;
2.工作壓力過高,超過規(guī)定值;檢測到過載的原因并將壓力降低到規(guī)定值;
3.工作溫度過高;檢查安裝精度,減少管道拉力;
4.外殼或底座變形,風(fēng)機(jī)定位無效;復(fù)蘇;
5.軸承軸向定位不好,檢查軸承并確保間隙。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足的原因及解決措施:
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口排出壓力不足;
2.風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口有障礙物或者堵塞;
3.葉輪受到磨損,間隙增大,導(dǎo)致壓力排除不給力
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶張力太小或者打滑;
5.管道銹蝕,造成通風(fēng)泄露。
解決辦法:
1.調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值;
2.清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物,保持暢通;
3.更換葉輪或者調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙;
4.拉緊皮帶增加張力;
5.修復(fù)或著更換管道首先,電機(jī)已超電流,而風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門尚未完全打開,有可能造成設(shè)備的風(fēng)力不足。但是如果風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門。
也可能是以下幾方面因素造成的。
1.選型原因;選型不合適,風(fēng)機(jī)型號性能與實際需要不相符,效率較低都會導(dǎo)致風(fēng)力不足。
2.安裝原因;調(diào)節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會降低風(fēng)機(jī)性能。
3.系統(tǒng)原因;系統(tǒng)管道布置不合理會對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能產(chǎn)生直接影響。
4.運(yùn)行原因;燃燒煤質(zhì)與設(shè)計煤質(zhì)之間有較大的差距。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門開度指示不正確也會導(dǎo)致風(fēng)力不足,對調(diào)節(jié)門開度進(jìn)行調(diào)整就可解決這類問題。
5.設(shè)計原因;設(shè)計參數(shù)較小,實際運(yùn)行大于設(shè)計參數(shù),導(dǎo)致設(shè)備無法滿足負(fù)荷。
6.制造原因;制造水平以及使用磨損都會對葉片造成不同程度的磨損,導(dǎo)致風(fēng)力與效率的降低。
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