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羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案

一六機械給大家羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案
羅茨風機如何提升壓力:
1.更換電機是直接的方法,也是有效的方法,同樣一個機頭,更換功率更大的電機,羅茨鼓風機的抗壓能力會得到直接有效的提升,而且這往往是在不改變羅茨鼓風機機頭的情況下,有效的方法。
2.如果在某個壓力下,已經(jīng)超出了該型號風機的較大參數(shù),建議直接更換更大型號的羅茨鼓風機,來對抗管道中過大的壓力,這樣也是安全的方法。
3.修改羅茨風機的轉速,只能改變羅茨風機的風量,而對于壓力的提升并沒有什么作用。
4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風機轉速的一種方法,所以,提升壓力,不可行。
羅茨風機震動問題的原因以及解決方案:
1.設計原因:羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
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